四氟板
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關于聚四氟乙烯的燒結過程

2019-12-27 14:10:18

聚四氟乙烯的燒結過程是由升溫、保溫、降溫三個階段組合而成。擠壓成型是將聚四氟乙烯樹脂加入了擠壓機的料腔中加壓,擠入口模使它形成密實的管材、棒材等等的制品,然后經燒結、冷卻制成了具有一定規格的產品,擠壓成型的特點在于可連續成型,是模壓成型工藝的連續化。等壓成型又稱為液壓成型,用于制造體積較大的PTFE的套筒、貯槽、半球殼體、大圓板、塔柱、圓管和用于切削大張薄板的大毛坯、方坯等,也可制造整體的內襯PTFE復合結構的三通彎頭、導流管等形狀復雜的制品。


聚四氟乙烯


聚四氟乙烯的機械性質較軟,具有非常低的表面能。


1.耐高溫:長期使用溫度200~260度;

2.耐低溫:在-100度時仍柔軟;

3.耐腐蝕:能耐王水和一切有機溶劑;

4.耐氣候:塑料中的老化壽命;

5.高潤滑:具有塑料中小的摩擦系數(0.04);

6.不粘性:具有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質;

7.具有生理惰性;優異的電氣性能,是理想的C級絕緣材料,報紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓;比冰還要光滑。


PTFE等壓成型具有設備簡單、投產快、模具結構簡單操作方便、制品受壓均勻、質量好、節約樹脂等特點。模壓成型是PTFE常用的方法,一些形狀簡單的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、墊板等都可用模壓成型。模壓成型方法基本上包括混料、預成型、燒結、冷卻四步組成。即在室溫下使聚四氟乙烯成型成密實的預成型品,加熱到熔點以上,使其由結晶相轉變為無定形相,形成密集、連續、透明的彈性體,在通過降溫轉變為結晶相的過程。


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